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Melhorar o processo de fundição de rodas de liga de alumínio
1. Artesanato refinado
No tratamento de refino, os equipamentos de liga de alumínio utilizam principalmente dois equipamentos, que são fornos de coque e grilos. Os problemas nesta área manifestam-se principalmente nos seguintes aspectos. Em primeiro lugar, depois que o coque estiver totalmente queimado, o resíduo da queima entrará facilmente em contato com a solução metálica. A qualidade da produção das peças fundidas é afetada; em segundo lugar, depois que a temperatura do líquido metálico não pode ser controlada com precisão, é muito fácil transbordar o problema da alta temperatura. O líquido metálico contém mais ar e é provável que ocorram poros. A qualidade da peça fundida não pode ser efetivamente garantida: Finalmente, há impurezas no pireton. Se não puder ser limpo regularmente, a qualidade da produção das rodas de alumínio e ouro também será afetada. Além disso, após um longo período de aplicação, a massa das peças fundidas também será bastante reduzida.
Dentro da resolução de defeitos na etapa refinada, você pode primeiro instalar a tampa da tampa no coque de alumínio e, em seguida, garantir que o resíduo gerado após a queima do coque não entre em contato com a fase líquida do metal: Em segundo lugar, melhore a precisão do controle de temperatura do líquido metálico: Finalmente, instale o dispositivo de emissões de gases.
2. Equipamento de fundição sob pressão
Nesta fase, as rodas de liga de alumínio devem-se basicamente aos problemas de qualidade que completaram a produção através da máquina de fundição sob pressão. Em primeiro lugar, o molde e a temperatura apresentam alto ensino e, ao mesmo tempo, o circuito do tanque wenwen é mais conhecido. A seguir, a viscosidade do óleo diminuiu significativamente, o que também indicou que a pressão da máquina de fundição sob pressão diminuiu bastante.
Na melhoria do desempenho do equipamento de fundição sob pressão e no defeito de fabricação das rodas de liga de alumínio, o anel de vedação deve ser substituído regularmente para prevenir e controlar o alcance da corrente do equipamento de fundição sob pressão. Além disso, preste atenção aos principais componentes do equipamento de fundição sob pressão e repare-os regularmente para garantir que a pressão de carga esteja sempre no estado normal. A distância entre o tanque de combustível e a máquina de fundição pode ser isolada através da placa de ferro, ao mesmo tempo em que são adicionados materiais de isolamento térmico para isolar efetivamente o problema. Para garantir a comodidade de observação e supervisão, janelas de vidro podem ser instaladas em local não distante nos equipamentos Lezhu.