NNX-S309 rodas de liga de alumínio 19×8.5 rodas forjadas 5×114.3 19 21 22 polegadas, rodas forjadas 18 20 polegadas rodas de carro 5×112

NNX-S309 21X9,5 21X11 ET 14 38 PCD 5X112 furo central 66,6 roda forjada de 2 peças (personalizada de 18-24 polegadas em qualquer data)

Processo de produção de forjamento

Antes do processo de forjamento e deformação, os principais processos são o corte e o aquecimento. O processo de corte é realizado de acordo com o tamanho da preparação da peça original, quando necessário, e também com a remoção de ferrugem da peça original, além de defeitos superficiais, antioxidação e lubrificação, etc.; o processo de aquecimento é realizado de acordo com a deformação do forjamento exigida pela temperatura de aquecimento e pelo ritmo de produção do aquecimento da peça original.

Após o processo de deformação do forjamento, segue-se o processo de resfriamento do forjamento. Para suprir a deficiência do processo anterior, é necessário fazer com que os forjados atendam plenamente aos requisitos do produto forjado: corte, puncionamento (matriz), tratamento térmico, correção, limpeza de superfície, etc. Às vezes, o resfriamento após o forjamento e o tratamento térmico são combinados para obter um desempenho de organização específico dos forjados.

No processo de processamento de rodas existente, após as rodas serem desbastadas, elas precisam ser polidas e, em seguida, a tinta de fundo é pulverizada, pintada e refinada. Como uma grande quantidade de metal e abrasivos é gerada durante o polimento, as rodas precisam ser limpas antes da pulverização do primer. No entanto, na tecnologia existente, uma vez que a água permanece nas rodas após a lavagem, a pulverização da tinta e o efeito da pintura subsequente serão afetados, e na tecnologia existente, as rodas serão resfriadas naturalmente após a remoção do forno. A temperatura de cozimento é geralmente de 140 ° C a 180 ° C. O tempo de cozimento e o tempo de resfriamento natural são longos. Geralmente, leva de 15 a 30 minutos e de 5 a 10 minutos.