Venda direta de fábrica de rodas de liga leve de 18 polegadas 4X100 4X114.3 5X112 5X120 rodas de carro

O efeito da temperatura nas rachaduras das rodas
A temperatura do molde de fundição em baixa tensão determina o método de solidificação do líquido da liga e afeta diretamente as condições internas e superficiais da peça fundida. É um dos principais fatores que influenciam o desvio de tamanho e a deformação da peça fundida. Também tem um grande impacto na produtividade. A temperatura do molde varia com o peso da peça fundida, o ciclo de fundição, a temperatura de fundição e o método de resfriamento do molde.
Do ponto de vista da transferência de calor, o aumento da temperatura do molde pode reduzir a intensidade da troca de calor entre o metal e o molde, prolongando o tempo de fluxo. Alguns estudos demonstraram que o aumento da temperatura do molde também pode reduzir a tensão na interface entre o fluido metálico e a peça fundida. À medida que a temperatura do molde aumenta, o tempo de enchimento diminui ligeiramente, ou seja, a capacidade de enchimento aumenta à medida que a temperatura do molde aumenta. Portanto, o aumento adequado da temperatura do molde contribui para a redução do estresse. Se a temperatura do molde for muito baixa, a peça fundida resfria o metal fundido muito rápido, e a velocidade de solidificação entre as várias partes da peça fundida fará com que o resfriamento da peça fundida no molde seja irregular, gerando estresse térmico e deformação. O resultado é a geração de trincas de calor, grandes tensões residuais e deformações residuais no produto acabado. A temperatura de ruptura não é propícia para o tecido fino dos cristais. As oportunidades para defeitos como poros, descargas e contração aumentam. Para unificar essa contradição, a temperatura do molde pode ser aumentada adequadamente sem causar defeitos na peça fundida.