NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 furo central 57.1 roda forjada de 1 peça (personalizada de 16 a 24 polegadas em qualquer data)
Ferramentas para processamento de alumínio
Existem muitos fatores de influência na escolha de ferramentas de processamento CNC de alumínio.
Projeto de ferramentas
Os diferentes formatos da ferramenta afetam a eficiência da usinagem de alumínio. Um deles é o número de ranhuras na ferramenta. Para evitar dificuldades em altas velocidades, existem 2 a 3 ranhuras para usinagem CNC de alumínio. Muitas ranhuras significam que os canais de cavacos se estreitam, o que fará com que grandes pedaços de cavacos fiquem presos na liga de alumínio. Quando a força de corte é baixa e os cavacos são cruciais para todo o processo, uma ferramenta com duas ranhuras deve ser usada. Se quisermos alcançar um equilíbrio perfeito entre cavacos e resistência da ferramenta, devemos usar três ranhuras.
Slot para ferramentas (Fonte: HarveyperFormance.com)
Ângulo de hélice
O ângulo espiral refere-se ao ângulo formado pela linha reta do eixo central da ferramenta e o corte da lâmina. Esta é uma característica importante de uma ferramenta. Embora um ângulo espiral maior possa limpar os cavacos mais rapidamente, o atrito e as calorias durante o processo de corte aumentam. Na usinagem CNC de alumínio de alta velocidade, isso pode causar migalhas na superfície da ferramenta. Por outro lado, o calor gerado por ângulos espirais menores também será reduzido, podendo não ser capaz de remover os cavacos com eficácia. Ao processar alumínio, os ângulos espirais de 35 e 40 graus são adequados para processamento bruto, enquanto o processamento refinado de 45 graus é o mais adequado.
Ângulo de hélice
Canto traseiro
O ângulo de abertura é outro fator importante no funcionamento normal da ferramenta. O ângulo é muito grande para fazer com que a ferramenta perfure a peça e produza um som de fricção. Por outro lado, se o ângulo for muito pequeno, causará atrito entre a ferramenta e a peça. O melhor ângulo traseiro para usinagem CNC em liga de alumínio é entre 6 e 10 graus.
Material da ferramenta
Liga dura é a primeira escolha para ferramentas de processamento CNC de alumínio. Como o alumínio é um material de corte macio, é importante que a ferramenta para corte de alumínio não seja dura, mas sim capaz de realizar cortes precisos. As facas de liga dura possuem essa capacidade, dependendo principalmente de dois fatores: a granularidade dos cristais da liga e a proporção do agente ligante. Embora os grãos sejam maiores e os materiais sejam mais duros, grãos menores podem garantir que o material seja mais tenaz e resistente a impactos. É disso que realmente precisamos. Grãos menores permitem que o cobalto obtenha uma estrutura de grão fino e resistência do material.
No entanto, o cobalto reage com o alumínio em altas temperaturas, formando partículas de alumínio na superfície da ferramenta. Para reduzir essa reação, a chave é usar uma faca de liga rígida com teor de cobalto (2 a 20%), mantendo a resistência necessária. Facas de liga dura geralmente suportam a operação de alta velocidade do processamento CNC de alumínio, que é mais resistente do que ferramentas de aço. Além dos materiais da ferramenta, o revestimento também é um fator importante que afeta a eficiência de corte. Revestimentos de nitreto, titânio-titânio e diamante-carbono são adequados para usinagem CNC de alumínio.
- Quantidade mínima do pedido:4 peças
- Capacidade de fornecimento:100000 peças por mês
