NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 furo central 57.1 roda forjada de 1 peça (personalizada 16-24 polegadas em qualquer data)
Ferramentas para processamento de alumínio
Existem muitos fatores que influenciam a escolha de ferramentas de processamento CNC de alumínio.
Projeto de ferramenta
Diferentes formatos da ferramenta afetam a eficiência da usinagem de alumínio. Um deles é o número de ranhuras da ferramenta. Para evitar dificuldades em altas velocidades, existem 2-3 ranhuras para processamento CNC de alumínio. Muitas ranhuras significam que os canais dos cavacos estão se estreitando, o que fará com que grandes pedaços de migalhas fiquem presos na liga de alumínio. Quando a força de corte é baixa e as migalhas são cruciais para todo o processo, deve-se utilizar uma ferramenta com duas ranhuras. Se quisermos alcançar um equilíbrio perfeito entre migalhas e resistência da ferramenta, devemos utilizar três ranhuras.
Slot de ferramenta (Fonte: HarveyperFormance.com)
Ângulo de hélice
O ângulo espiral refere-se ao ângulo formado pela linha reta do eixo central da ferramenta e do corte da lâmina. Esta é uma característica importante de uma ferramenta. Embora o ângulo espiral maior possa limpar os cavacos mais rapidamente, o atrito e as calorias durante o processo de corte aumentam. Na usinagem CNC de alumínio de alta velocidade, isso pode causar migalhas na superfície da ferramenta. Por outro lado, o calor gerado por ângulos espirais menores também será reduzido e pode não ser capaz de remover cavacos com eficácia. Ao processar alumínio, o ângulo espiral é de 35 e 40 graus, adequado para processamento bruto, e o processamento refinado de 45 graus é melhor.
Ângulo de hélice
Canto traseiro
O ângulo de folga é outro fator importante no funcionamento normal da ferramenta. O ângulo é muito grande para fazer com que a ferramenta perfure a peça de trabalho e emita uma risada. Por outro lado, se o ângulo for muito pequeno, causará atrito entre a ferramenta e a peça. O melhor ângulo traseiro do processamento CNC de liga de alumínio é entre 6 e 10 graus.
Material da ferramenta
A liga dura é a primeira escolha para ferramentas de processamento CNC de alumínio. Como o alumínio é um corte macio, é importante que a ferramenta para cortar alumínio não possa ser dura, mas deve ter a capacidade de fazer cortes afiados. As facas de liga dura têm essa capacidade, dependendo principalmente de dois pontos: granularidade do cristal da liga e proporção do agente ligante. Embora os grãos sejam maiores e os materiais mais duros, grãos menores podem garantir que o material seja mais tenaz e mais resistente ao impacto. Isto é o que realmente precisamos. Grãos menores permitem que o cobalto obtenha estrutura de grão fino e resistência do material.
No entanto, o cobalto reage com o alumínio a altas temperaturas e formará migalhas de alumínio na superfície da ferramenta. Para reduzir esta reação, o segredo é usar uma faca de liga rígida com teor de cobalto (2 ~ 20%), mantendo a resistência necessária. As facas de liga dura geralmente suportam a operação em alta velocidade do processamento CNC de alumínio, que é mais forte do que as ferramentas de aço. Além dos materiais da ferramenta, o revestimento também é um fator importante que afeta a eficiência do corte. Nitreto, titânio titânio e revestimento de carbono diamante são adequados para usinagem NC de alumínio.
- Quantidade mínima do pedido:4 peças/peças
- Capacidade de fornecimento:100.000 peças/peças por mês
