NNX-D1212 Atacado de liga de aviação de grau personalizado design escalonado rodas de liga forjadas aros rodas de liga forjadas 20

NNX-D1212 17X8 ET 35 PCD 5X120 furo central 72.6 roda forjada de 1 peça (personalizada de 16 a 24 polegadas em qualquer data)

Alimentação e velocidade
A velocidade de corte é a velocidade de rotação da faca de corte. O alumínio suporta velocidades de corte muito altas, portanto, a velocidade de corte da liga de alumínio depende dos limites da máquina-ferramenta. Essa velocidade deve ser tão rápida quanto a velocidade real do processamento CNC de alumínio, pois isso reduz a possibilidade de formação de tumores de caspa, economiza tempo, reduz a temperatura das peças, melhora a fragmentação e melhora a lisura. A velocidade precisa utilizada varia de acordo com a liga de alumínio e o diâmetro da ferramenta.

A velocidade de avanço refere-se à distância entre a peça ou ferramenta quando esta é girada. A seleção do volume de avanço depende do nível de precisão necessário, da intensidade e da rigidez da peça. O corte grosseiro requer 0,15-2,03 mm/velocidade de rotação, enquanto o corte de precisão requer 0,05-0,15 mm/velocidade de rotação.

Fluido de corte
Mesmo que o alumínio esteja bem cortado, não o corte a seco, pois isso favorecerá a formação de pelos e caspa. O fluido de corte adequado para CNC de alumínio é uma emulsão oleosa e óleo mineral. Evite usar fluido de corte com cloro ou enxofre ativo, pois eles contaminam o alumínio.

Processo de pós-processamento
Após o processamento de um componente de alumínio, é possível realizar alguns processos específicos para aprimorar suas características físicas, mecânicas e estéticas. Os processos mais utilizados são os seguintes:

Tratamento de pérolas e tratamento de jato de areia
O tratamento com luz perolada é um processo organizacional com funções decorativas. Durante o processamento, pequenas esferas de vidro foram pulverizadas sobre as peças processadas por meio de uma pistola de ar de alta pressão, e os materiais foram limpos de forma eficaz para garantir que a superfície da peça ficasse lisa e plana, e o alumínio pudesse ter uma superfície lisa ou fosca. Os principais parâmetros operacionais do tratamento com luz perolada são o tamanho das esferas de vidro e a quantidade de pressão de ar utilizada. Este processo é aplicável apenas quando o tamanho das peças não é importante.

Outros processos, incluindo polimento e pintura.

Além do tratamento perolizado, há também o jateamento de areia, ou seja, a limpeza do material com fluxo de areia de alta pressão.

• Quantidade mínima do pedido:4 peças
• Capacidade de fornecimento:100000 peças por mês