NNX-D1185 19X8 ET 37 PCD 5X112 furo central 57.1 roda forjada de 1 peça (personalizada 16-24 polegadas em qualquer data)
Método de fabricação
Falso
O forjamento pode ser concluído através de uma ou mais etapas de várias ligas de magnésio. Os mais comuns são AZ80 e ZK60 (MA14 na Rússia). As rodas fabricadas por este método costumam apresentar maior tenacidade e ductilidade que as rodas de alumínio, embora o custo seja muito mais elevado. O forjamento é um processo complicado, incluindo uma combinação de aquecimento, laminação, aplicação de alta pressão, martelo e/ou esses processos. Como resultado, a estrutura molecular da liga muda e, como resultado, o material torna-se mais forte e mais leve.
junte isso
Existem dois tipos e três tipos de rodas de forjamento. Cada parte era uma liga áspera no início. Se for uma roda de forjamento geral, ela será posteriormente transformada em uma roda. Se for uma roda múltipla, será posteriormente transformada em peças de roda.
Fundição sob pressão de alta pressão
Este processo utiliza moldes dispostos em grandes máquinas co-power fechadas para fixar o molde fechado. O magnésio derretido é derramado em um tubo de enchimento denominado manga de spray. Os pistões de alta velocidade e alta pressão empurram o metal para dentro do molde, o magnésio solidifica, o molde é aberto e a roda de areia fica solta. As rodas produzidas por este método podem reduzir preços e melhorar a resistência à corrosão, mas devido às propriedades das peças fundidas sob pressão de alta pressão, sua ductilidade e intensidade são baixas.
Fundição sob pressão de baixa tensão
Este processo geralmente utiliza um molde de aço, que é colocado sobre um magnésio fundido. O mais comum é selar o 封 no molde e usar a mistura de ar comprimido/gás de cobertura para pressionar o metal derretido ao longo do tubo em forma de canudo para dentro do molde.
Ao processar com o método das melhores práticas, a ductilidade da roda fundida de baixa pressão pode ser melhorada em comparação com a roda de magnésio e qualquer roda de alumínio, e sua ductilidade é menor do que a do magnésio forjado.
Fundição por gravidade
Rodas de magnésio fundidas por gravidade são produzidas desde o início da década de 1920. Possui boa ductilidade e seu desempenho relacionado é melhor que o das peças fundidas de alumínio. O custo do molde das rodas de fundição por gravidade é o mais barato de todos os processos. Isso torna a produção de pequenos lotes, flexibilidade de design e curto tempo de desenvolvimento.
- Quantidade mínima do pedido:4 peças/peças
- Capacidade de fornecimento:100.000 peças/peças por mês