Rodas de carro fundidas em alumínio bicolor polido de 18 polegadas 5×114,3 de fábrica

O processamento de máquinas de liga de alumínio consiste na obtenção da superfície do produto através do uso de facas. O processo de processamento pode ser dividido em uma, duas ou três etapas. O torno é processado uma ou três vezes, e o processamento central é utilizado. Durante o processamento, é necessário preparar as ferramentas necessárias para o processamento do produto com antecedência. Após confirmar a aparência da peça fundida, não há grandes vibrações após a fixação. O processamento de pinho, furo de agulha e processamento não compensado pode ser concluído.
Um processamento é primeiro inspecionado o posicionamento das rodas. Usinagem da rota de ajuste para selecionar ferramentas adequadas para corte, e as rebarbas e bordas de lã são removidas após o processamento. Em seguida, verifique a aparência para verificar se há defeitos no tamanho; o processamento secundário é processado principalmente no furo do parafuso e no furo da válvula de ar. Pode facilitar pneus de rodas de carro infláveis. Através da plataforma de processamento, a inclinação das rodas é ajustada em um determinado ângulo e, em seguida, verifica o processamento secundário de acordo com o procedimento do processo; o terceiro processamento é baseado no final do primeiro processamento como o centro e de acordo com as diferentes necessidades do produto, de acordo com as diferentes necessidades do produto Para definir as ferramentas e rotas de processamento e parâmetros. Em seguida, corte a máquina-ferramenta CNC e, finalmente, verifique o tamanho e a aparência de acordo com os procedimentos do processo. Se o tamanho não atender aos requisitos durante a inspeção, é necessário ajustar a posição correspondente da posição correspondente.